China DIN7991 Хекс -приклучок за приклучоци за приклучоци од јаглерод челик цинк позлатен степен 8.8 10.9 Производители и добавувачи

DIN7991 Хекс -приклучок за приклучок за приклучоци за завртки од јаглерод челик цинк позлатен степен 8.8 10.9 Оставена слика

DIN7991 ХЕКСКУСКИОТ СОЦИЈА НА ГОДИНИТЕ СВЕТСКИ ГРАДЕН ЦЕРОН СИТЕ ОБРАЗОВАНИЕ 8.8 10.9

Краток опис:

Стандард: DIN7991

Име на производот: Хекс -приклучок за приклучок со рамна глава

Клучни зборови: DIN7991, Хекс штекер рамна завртка за глава, завртка за бројачи

Големина: M3-M42

Материјал: 10B21, 35Crmo, 40cr

Одделение за должина: 8,8, 10.9

Површински третман: Позлатено со бел цинк

Должина на низата: Целосна нишка/ половина нишка

Пакување: торба/картон/дрвена кутија

Други карактеристики: Понудете прилагодена ознака на главата

Испратете е -пошта до нас

Детали за производот

Ознаки за производи

Опис

БрзоОдговор

БрзоЦитат

БрзоИспорака

Подготвени за испорака на испорака

10000+ СКУ во магацин

Ние се обврзуваме за предмети за РТС:

70% доставени предмети во рок од 5 дена

80% доставени предмети во рок од 7 дена

90% доставени предметиво рок од 10 дена

Масовни нарачки, ве молиме контактирајте со услугата за клиенти

Цртежи на завртки со рамна глава на хексадецимален

d		M3	M4	M5	M6	M8	М10	М12	(М14)	М16	(М18)	М20	(М22)	М24
d
P	Терен	0,5	0,7	0,8	1	1,25	1.5	1,75	2	2	2.5	2.5	2.5	3
α	тол. (+2)	90 °	90 °	90 °	90 °	90 °	90 °	90 °	90 °	90 °	90 °	90 °	60 °	60 °
b	L≤125mm	12	14	16	18	22	26	30	34	38	42	46	50	54
	125 ＜ L ≤ 200	/	/	/	24	28	32	36	40	44	48	52	56	60
	L ＞ 200	/	/	/	/	/	45	49	53	57	61	65	69	73
dk	Макс = номинален	6	8	10	12	16	20	24	27	30	33	36	36	39
dk	Мин	5.7	7.64	9.64	11.57	15.57	19,48	23.48	26,48	29,48	32,38	35,38	35,38	38,38
ds	Макс = номинален	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20	22	24
ds	Мин	2.86	3,82	4.82	5,82	7,78	9,78	11.73	13.73	15.73	17.73	19.67	21,67	23.67
e	Мин	2.3	2.87	3,44	4.58	5,72	6.86	9.15	11.43	11.43	13.72	13.72	16	16
k	Макс	1.7	2.3	2.8	3.3	4.4	5.5	6.5	7	7.5	8	8.5	13.1	14
s	Номинален	2	2.5	3	4	5	6	8	10	10	12	12	14	14
	Мин	2.02	2.52	3.02	4.02	5.02	6.02	8.025	10.025	10.025	12.032	12.032	14.032	14.032
	Макс	2.1	2.6	3.1	4.12	5.14	6.14	8.175	10.175	10.175	12.212	12.212	14.212	14.212
t	Макс = номинален	1.2	1.8	2.3	2.5	3.5	4.4	4.6	4.8	5.3	5.5	5.9	8.8	10.3
t	Мин	0,95	1,55	2.05	2.25	3.2	4.1	4.3	4.5	5	5.2	5.6	8.44	9,87

Опис на детали

Шефот за бројачи на хексадецимален приклучок 11

Прицврстувачите за висока јачина ќе произведат јасно кога се галванизираат. Треба посебно внимание.

Водородното опфаќање обично се карактеризира со одложена фрактура под стрес. Имаше автомобилски извори, мијалници, завртки, извори на листови и други галванизирани делови, за неколку часа откако ќе се сруши склопувањето, пропорцијата на фрактура од 40% ~ 50%. Во процесот на користење на кадмиумски позлатени делови од посебен производ, имаше фрактура на пукнатина од серија и беше решен национален клучен проблем и беше формулиран строг процес на дехидрогенизација. Покрај тоа, постојат некои водородни преклопување не покажуваат одложена феномен на фрактура, како што е: Електропласирачка закачалка (челична жица, бакарна жица) заради многу пати на електропланирање и мариноване, водородното пенетрација е посериозна, честопати се појавува во употреба на преклопна волја се јавуваат кршлив феномен на фрактура; Мандрелот на пушка, по неколку пати хроминг, падна на земја и се скрши; Некои гаснени делови (голем внатрешен стрес) ќе попуштат кога марината. Овие делови се сериозно хидрогенизирани и пукаат без надворешен стрес, што веќе не може да се користи за да се врати оригиналната цврстина со дехидрогенизација.

Колку е поголема материјалната јачина, толку е поголема чувствителноста на водородот. Ова е основен концепт што мора да се разјасни од техничарите за третман на површини при составување спецификации на процесот на електроплација. Челиците со јачина на затегнување σb> 105kg/mm2 потребни од меѓународните стандарди треба да бидат подложени на пред-позлатен стрес и пост-позлатен третман на дехидрогенизација соодветно. Француската авијациска индустрија бара соодветен третман на дехидрогенизација на челични делови со јачина на принос σs> 90kg/mm2.

Поради добрата кореспонденција помеѓу јачината на челикот и цврстината, повеќе е интуитивно и погодно да се суди за чувствителноста на водородното опфаќање на материјалот со цврстина отколку со сила. Бидејќи совршен процес на цртање и машинска обработка треба да биде обележан со челична цврстина. Во електроплантирањето, откривме дека цврстината на челикот околу HRC38 започна да го покажува ризикот од фрактура на водородното преклопување. За делови повисоки од HRC43, дехидрогенацијата треба да се земе предвид по позлата. Кога цврстината е околу HRC60, третманот со дехидрогенизација мора да се спроведе веднаш по третманот со површината, во спротивно челичните делови ќе попуштат во рок од неколку часа.