Вести

класификација

Подлошките се поделени на: Рамни подлошки – Класа C, Големи подлошки – Класа A и C, Екстра големи подлошки – Класа C, Мали подлошки – Класа A, Рамни подлошки – Класа A, Рамни подлошки – Тип на закосување – Класа A, Високоцврсти подлошки за челични конструкции, Сферични подлошки, Конусни подлошки, Квадратни дијагонални подлошки за I-греди, Квадратни дијагонални подлошки за канален челик, Стандардни подлошки со пружина, Лесни подлошки со пружина, Тешки пружински подлошки, Внатрешно запчени брави подлошки, Внатрешно запчени брави подлошки, Надворешно запчени брави подлошки, Надворешно запчени брави подлошки, Еднозапчени подлошки, Двозапчени брави, Надворешни јазични подлошки и Округли запчени навртки.

Рамните подлошки генерално се користат во конектори, едната е мека, а другата е тврда и кршлива. Нивната главна функција е да ја зголемат контактната површина, да го дисперзираат притисокот и да спречат мекиот материјал да биде згмечен. Основната функција на пружинската подлошка е да примени сила на навртката по затегнувањето, зголемувајќи го триењето помеѓу навртката и завртката! Материјалот е 65Mn (пружински челик), со тврдост на термичка обработка од HRC44-51HRC и е подложен на површинска оксидациска обработка.

Подлошката Хуаси (пружина), пружината за запирање е еластична перница или подлошка со запирање што спречува олабавување на завртките. Принципот на работа на подлошката против олабавување е многу едноставен. Се состои од две подлошки. Надворешната страна има радијално конвексна површина, додека внатрешната страна има спирална површина на забот. При склопување, внатрешните наклонети површини на забите се релативни една во однос на друга, а надворешната радијално конвексна површина е во состојба на испреплетеност со контактните површини на двата краја. Кога спојниот дел е подложен на вибрации и предизвикува олабавување на завртката, дозволено е само релативно поместување помеѓу внатрешните наклонети површини на забите на двете подлошки, со што се генерира напнатост на кревање и се постигнува 100% заклучување.

Пружинските подлошки се широко користени во носечки и неносечки конструкции на општи механички производи, карактеризирани со ниска цена, лесна инсталација и соодветност за често расклопувани делови. Вклучен е автоматски избор на подлошки, но способноста на пружинските подлошки против олабавување е многу ниска! Особено кај производите со високи барања за сигурност во европските и американските земји, стапката на усвојување е исклучително ниска, особено кај важните делови за поврзување на носечките конструкции кои одамна се напуштени. Нашата земја сè уште има некои примени во воената индустрија, но тие се подобрени на материјали од не'рѓосувачки челик. Челичните пружински подлошки одамна се забранети за употреба во CASC! Исто така, може да се каже дека е многу небезбедно, од две причини: 1) „кружница на отекување“ и 2) водородна кршливост.

Пружинските подлошки во индустријата за завртки најчесто се нарекуваат пружински подлошки. Нивните материјали вклучуваат не'рѓосувачки челик и јаглероден челик, а јаглеродниот челик е познат и како железо. Најчесто користените спецификации на пружинските подлошки вклучуваат M3, M4, M5, M6, M8, M10M12, M14, M16. Овие спецификации се доста чести. Националниот стандард GB/T 94.1-87 за пружински подлошки специфицира стандардни пружински подлошки со големина од 2-48 mm. Референтен стандард GB94.4-85 „Технички услови за еластични подлошки – Пружински подлошки“